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数控机床维修故障

发布时间:2018-06-19 09:10:43点击率:

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数控机床是一种高效的自动化机床,它综合了计算机技术, 自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的全新的技术成果,是一门新兴的机械控制技术。由于其经济性能好, 生产效益高, 在生产上处于越来越重要的地位。但是由于数控机床的先进性和故障的不稳定性,大部分故障都是以综合故障形式出现, 所以数控机床的维修难度较大,并且数控机床维修工作的不规范,使得数控维修工作处于一种混乱状态,为了提高数控机床的利用,结合数控机床的维修原理,本文浅谈一下对于数控机床的维修的一般方法。

     当数控机床出现故障时 ,首先要搞清楚故障现象 ,怎样发生及发生的过程 。如果故障可以再现 ,应该观察故障发生的过程 ,只有了解到第一手情况 ,才有利于故障的排除 。

同时观察是否有机械性的损伤 ;以及有无烧灼痕迹 ,电阻及导线是否已经变色 ;运转和密封部位有无异常情况,诸如飞溅物 、脱落物 、溢出物 ,油 、烟 、火星等 ;断路器 、继电器是否跳闸 ,熔断器是否熔断 ;机床电源是否 缺相 ,三相是否严重不平横 ,机床电压是否正常 ;电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死 、接头松动等情况 ;开关是否合适;操作者的加工程序是否正确等。这一步对于数控机床的维修检测是最直观,也是最考验检修者对机床的硬件构造熟悉程度的一步。

      当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号,一般为DC+24V继电器线圈电压)未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常,通过CRT观察I/O状态,分析机床 PLC梯形图(或流程图),以确定进给轴的启动条件,观察如润滑、冷却等是否满足。如是进给驱动单元故障则用交换法,可判断出相应单元是否有故障。
数控系统通电后,系统内部自诊断软件对系统中最关键的硬件和控制软件,如装置中CPU,RAM,ROM等芯片,MDI,CRT,I/O等模块及监控软件,系统软件等逐一进行检测,并将检测结果在CRT上显示出来。一旦检测通不过,既在CRT上显示报警信息或报警号,指出哪个部分发生了故障。只有当全部开机诊断项目都正常通过后,系统才能进入正常运行准备状态。 
        这类故障的硬件如果采用人工检查方法往往是很难找到的,除非有一套备用电路板逐一调换试验。因此建议不要轻易动,最好请系统厂家来处理。对于软件故障,维修人员需要通过维修手册中所指出的有关数种可能造成的原因及相应排除方法中找到真正的故障原因并加以排除。如系统初始化,参数重新设定。国外系统电路稳定性好,不易出故障,出现故障部位大多在外围电路。

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