主轴电机维修和测试流程
发布时间:2017-01-12 12:04:26 点击率:
主轴电机维修的安全准则:一切修理电主轴富含工作部件,在修理及工作测验时有必要严厉按照以下法令履行,若有反常操作且发作零件反常损坏或安全事故,操作者应承当相应责任。
1. 接纳电主轴,收到电主轴后,将电主轴置放于货架塑料盒内,并在塑料盒上记载一下信息:客户称号、主轴类型和序列号;
2. 拆开电主轴
3.拆开主轴,并置零件于同一塑料盒内;
4. 电主轴毛病剖析:在《零件替换清单》上记载下主轴类型、序列号及损坏零件或可翻修零件,并注明大概交货期(可完结修理的日期)。《零件替换清单》使用方法:第三联(黄色)修理部用,其他两联送至单位;由单位担任给客户报价及依据《零件替换清单》填写报价承认单; 注意事项:拆下的零件应规整放置,防止彼此碰击而损坏零件。
4. 依据电主轴类型及所记载的《零件替换清单》填写《领料单》,从库房收取相应零配件,装置电主轴 。
5.用无尘纸蘸适当乙醇(或甲醇)清洁一切零配件外表,查看喷嘴是不是晓畅,必要时需用超声波清洁;
6. 在密封的部位装上相应类型0形圈,电主轴轴承外圆的0形圈需涂抹适当润滑脂;安装轴承时,可用转子来导向,以便于准确装置; 安装时,动作轻缓,避免危害零配件及定子导线等, 查看主轴机械特性。 依据与主轴对应的测验报告的内容查看主轴: A. 轴向空隙 B. 轴向负载力 C. 夹头夹紧 D. 开释气压 E. 静态RUNOUT F. 气流量 G. 夹头扭力 等重要参数; 工作测验主轴。
7.置电主轴于测验台上,接上压缩空气、冷却水以及转速信号线:压缩空气压力80PSI、冷却水温17-20℃;
8.顺次敞开WESTWIND SPINDLE TEST SET、DYNAMIC RUNOUT 检测仪及SIEB&MAYER变频器; 6.3按主轴类型设定变频器电气参数;
9.置动平衡探头于主轴前端;
10.承认无误后,操作变频器控制器,给电主轴通电;先低速工作,再逐步加快至最高转速,加快过程中应密切注意电主轴情况,如有反常情况应立即切断电源;
11.顺次测验动平衡与动态RUNOUT,在测验报告上制作相应曲线;
12.以最高转速工作5分钟后,记载三相电压及电流;
13.以最高转速工作30分钟摆布;
14.取下电主轴,用气枪吹净主轴冷却水通路;
15.装上电线护套及接头等; 注意事项:工作主轴时有必要关上测验台有机玻璃罩,或带上防护眼镜。
16.测验报告上盖质量合格章,复印留存。
1. 接纳电主轴,收到电主轴后,将电主轴置放于货架塑料盒内,并在塑料盒上记载一下信息:客户称号、主轴类型和序列号;
2. 拆开电主轴
3.拆开主轴,并置零件于同一塑料盒内;
4. 电主轴毛病剖析:在《零件替换清单》上记载下主轴类型、序列号及损坏零件或可翻修零件,并注明大概交货期(可完结修理的日期)。《零件替换清单》使用方法:第三联(黄色)修理部用,其他两联送至单位;由单位担任给客户报价及依据《零件替换清单》填写报价承认单; 注意事项:拆下的零件应规整放置,防止彼此碰击而损坏零件。
4. 依据电主轴类型及所记载的《零件替换清单》填写《领料单》,从库房收取相应零配件,装置电主轴 。
5.用无尘纸蘸适当乙醇(或甲醇)清洁一切零配件外表,查看喷嘴是不是晓畅,必要时需用超声波清洁;
6. 在密封的部位装上相应类型0形圈,电主轴轴承外圆的0形圈需涂抹适当润滑脂;安装轴承时,可用转子来导向,以便于准确装置; 安装时,动作轻缓,避免危害零配件及定子导线等, 查看主轴机械特性。 依据与主轴对应的测验报告的内容查看主轴: A. 轴向空隙 B. 轴向负载力 C. 夹头夹紧 D. 开释气压 E. 静态RUNOUT F. 气流量 G. 夹头扭力 等重要参数; 工作测验主轴。
7.置电主轴于测验台上,接上压缩空气、冷却水以及转速信号线:压缩空气压力80PSI、冷却水温17-20℃;
8.顺次敞开WESTWIND SPINDLE TEST SET、DYNAMIC RUNOUT 检测仪及SIEB&MAYER变频器; 6.3按主轴类型设定变频器电气参数;
9.置动平衡探头于主轴前端;
10.承认无误后,操作变频器控制器,给电主轴通电;先低速工作,再逐步加快至最高转速,加快过程中应密切注意电主轴情况,如有反常情况应立即切断电源;
11.顺次测验动平衡与动态RUNOUT,在测验报告上制作相应曲线;
12.以最高转速工作5分钟后,记载三相电压及电流;
13.以最高转速工作30分钟摆布;
14.取下电主轴,用气枪吹净主轴冷却水通路;
15.装上电线护套及接头等; 注意事项:工作主轴时有必要关上测验台有机玻璃罩,或带上防护眼镜。
16.测验报告上盖质量合格章,复印留存。
下一个:主轴材料与热处理常识
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