电主轴安装步骤及维修
发布时间：2018-05-04 22:58:26 点击率：
由于电主轴是数控机床高速精密元件，进行定期维护是非常有必要的.电主轴使用安装时，必须先接上冷却水管，使电主轴先接通冷却水管后再启动。安装时水管与油管不能接错。接通前应先检查油雾管道接头是否清洗干净，防止污物进入电主轴而造成轴承烧坏，然后向电主轴供润滑油雾，使电主轴前端部稍有油雾排出后才能启动电主轴，之后也需定期查看电主轴相关情况，以免断油造成损坏。 使用时，用手转动电主轴，如有阻滞不灵活感觉，应排除故障然后校验电主轴旋转方向，从电主轴看应逆进针方向旋转若不符应改变电源接线，使之相符。 磨削工件用的冷却水不能冲到电主轴前端盖上，防止前端轴承缝隙进水烧电机及轴承，电机绝对不能进水，电机开启后，在磨削式件时才能开磨削工件用的冷却液。停机进先关工件冷却液，再关主轴电机。
电主轴必须在数控机床主轴完全停止转动后，才可关闭油雾。
1、电主轴所接中频电源额定电压，频率应与电主轴技术参数相符，电主轴转速可改变频率来调正，同时电压也成正比改变。
2、用过的电主轴暂时不用，应用压缩空气吹净水管内冷却液，以免生锈，堵塞水孔。电主轴外表应涂防锈油，轴端加保护装置，放于干燥处保存。
3、电主轴如需更换轴承，应由一定专业技术人员更换。配套专用工具，更换轴承时应进行全面清洗，定子线圈不必拆下。
4. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。
5. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
6. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
7. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
8. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。
电主轴必须在数控机床主轴完全停止转动后，才可关闭油雾。
1、电主轴所接中频电源额定电压，频率应与电主轴技术参数相符，电主轴转速可改变频率来调正，同时电压也成正比改变。
2、用过的电主轴暂时不用，应用压缩空气吹净水管内冷却液，以免生锈，堵塞水孔。电主轴外表应涂防锈油，轴端加保护装置，放于干燥处保存。
3、电主轴如需更换轴承，应由一定专业技术人员更换。配套专用工具，更换轴承时应进行全面清洗，定子线圈不必拆下。
4. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。
5. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
6. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
7. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
8. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。
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