造成电主轴精度变差的原因
发布时间：2018-05-04 22:45:32 点击率：
电主轴的精度差可以直接影响电主轴的使用寿命。电主轴是机床是很重要的一个部件，也是机床主轴回转精度的主要指标之一，直接影响着加工零件的加工精度及表面粗糙度。主轴前后共有四个轴承，如果轴承磨损或松动，就会产生较大的间隙，因此电主轴的精度和跳动就会变差，所以造成电主轴精度变差甚至丧失的主要原因有以下：
1.电主轴配装的轴承质量太差。
2.电主轴的转轴严重弯曲，丧失原有制造精度。
3.电主轴零件精度差，无法保证组装精度。
4.装配时，轴承被压偏。
5.砂轮杆质盆差，无配合精度。
6.电主轴前端轴承座孔尺寸大，配合间隙过大。
7.预负荷量值太小或由于某件零件卡死，预负荷加不上。
8.电主轴前后螺母松动，造成轴向窜动严重。
1.电主轴配装的轴承质量太差。
2.电主轴的转轴严重弯曲，丧失原有制造精度。
3.电主轴零件精度差，无法保证组装精度。
4.装配时，轴承被压偏。
5.砂轮杆质盆差，无配合精度。
6.电主轴前端轴承座孔尺寸大，配合间隙过大。
7.预负荷量值太小或由于某件零件卡死，预负荷加不上。
8.电主轴前后螺母松动，造成轴向窜动严重。
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