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主轴的正确安装决定主轴的旋转精度?

发布时间:2017-04-15 11:54:00点击率:

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  机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床工作时均由主轴夹持工件或刀具直接参加表面成型运动,主轴是机床实现切削加工的终端执行件,其旋转精度对机床精度起着至关重要的作用。
机床主轴通常由主轴本体、主轴轴承、传动零件、轴向定位零件组成。主轴组件的旋转精度是指机床在空载低速转动时,在主轴前端定位面上测得的径向圆跳动、端面圆跳动和轴向窜动值的大小。
主轴轴承精度的提高可以有效地提高轴系的旋转精度,但是高精度的轴承价格也高,合理配置轴承的精度可以用经济的方法获得较高的轴系精度。
机床主轴设计中对主轴前端的旋转精度有较高的要求,主轴前支点和后支点的精度对主轴前端的精度影响程度不同。
提高主轴组件的旋转精度,还可以采用下面方法:装配后的精加工:
(1) 消除间隙并适当预紧,使各滚动体受力均匀;
(2) 控制轴颈和轴承座孔的圆度误差;
(3) 适当加长外圈的长度,使外圈与箱体孔的配合可以略松,以免箱体孔的圆度误差影响到外圈滚道。
主要措施有两项:
(1) 减少支承发热量;
(2) 采用散热装置。
(3) 内圈与轴颈外圈与座孔配合不能太紧。


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