主轴维修厂家浅谈加工中心主轴维修与检查

主轴维修厂家在主轴故障涉及机械、低压电器、plc\传感器等多科知识，维修人员应熟知刀架的机械结构与控制原理以及常用测量工具的使用方法，根据故障现象，剖析原因，确定合理的诊断与检测步骤，以便迅速排除故障。同时也要求操作人员加强保护措施、延长使用寿命，比如提高车间电源质量，保持良好的加工环境条件；防止积尘并定期清除，以完善维护和保养制度为根本，减少机床停机率，有效地提高生产率。
一、加工中心主轴的工作原理
加工中心主轴由主轴控制系统、主轴、刀杆、钢球、空气喷嘴、套筒、支撑架、拉杆、蝶形弹簧、定位盘、油缸（及活塞）、无触点开关、滚子、限位开关、定位油缸、开关组成。当刀具由机械手或其他方法装到主轴孔后，操作者向数控机床输入换刀指令，指令传递给微机，微机发出换刀信号，由此控制主轴动作，刀柄后部的拉钉便被送到主轴内拉杆的前端。当接到加紧信号时，液压缸推杆向主轴后部移动，拉杆在蝶形弹簧的作用下也向后移，其前端圆周上的钢球或拉钩在主轴锥孔的逼迫下收缩分布直径，将刀柄拉钉紧紧拉住；当液压缸接到数控系统的松刀信号时，拉钉克服弹簧的弹簧力向前移动，使钢球或拉钩的分布直径变大，松开刀具，松开刀柄，以便机械手方便取走刀具。
二、主轴维修厂家谈谈加工中心故障诊断与维修
故障现象：主轴部件的拉杆钢球损坏。
检查与分析：检查发现，主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部。
排除方法：清洗增压油缸，更换密封环，给增压油缸注油，气压调整至0.5～0.8mpa，试用后故障消失。
故障现象：立式加工中心镗孔精度下降、圆柱度超差、主轴发热、噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小。