主轴的热处理加工的工序介绍

从事工业生产的人应该对于电机是比较了解的吧，基本是什么样的加工设备都需要使用到电机类产品，而电机与外部传动机械进行衔接的桥梁就是主轴。主轴作为一种机械加工设备中十分重要的部分，其运转的过程中磨损比较严重，所以对于其质量是有比较高的要求的。在生产主轴的时候，主轴的热处理加工工序是比较重要的，热处理加工的质量直接影响到了主轴的品质。那么主轴的热处理加工有哪些工序组成呢?下面小编就带你了解一下吧。

  (1)毛坯热处理：也就是相当于一种预热的处理，在进行加工的时候，我们首先要对金属毛坯进行加热，通过退火处理除掉金属的内应力从而优化金属的组织结构。

  (2)预备热处理：采用均匀细致的正火处理就可以很好地提升主轴金属的表面硬度和结构强度，同时还可以让其具备有良好的韧性，能够在繁重的工作中很快适应起来。

  (3)热处理：热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火，就可以有效除掉加工余量和杂质。

  (4)定性处理：定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却，然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式，提高主轴的精度和稳定性。

  主轴的热处理加工是主轴加工的重要一环，所以在进行这道加工的时候尤其需要厂家重视其生产过程的严谨。目前电机中的主轴依旧承担着十分重要的作用，对于工业生产而言它的重要地位也是难以取代的。所以选用高质量的主轴对于厂家来说也是十分重要的。我们公司的电主轴和雕刻机主轴都是行业内比较先进的产品，如果你想要是使用我们生产的主轴产品的话，尽管来联系我们吧。