如何控制CNC加工中心切削过程中的弹刀？

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问题：弹刀过切

在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的几率降低的。

刀具变形量的关系式：

由上面公式中，我们可知，影响刀具变形的主要因素有三个：

L - 装刀长度

D - 刀具直径

P - 刀具所受的作用力

L - 装刀长度

由公式可知，刀具的变形量与装刀长度是3次方的关系，同样直径的刀具，当长刀增加一倍，其变形量将会增大3倍。

在加工时，尽可能缩短装刀长度，以减低弹刀风险。

D - 刀具直径

由公式可知，刀具的变形量与刀具直径是4次方的关系，同样长度的刀具，当刀具直径减少一倍，其变形量将会增大4倍。

在加工时，可以的话，尽可能选择大直径刀具或采用加壮刀具来加工，以减低弹刀风险。

P - 刀具所受的作用力

由公式可知，刀具的变形量与其在加工中所受的作用力是正比关系，减少刀具所受的作用力则可减低弹刀的机会，可以通过以下方法减少加工中刀具所受的作用力。

减少作用力分析：

切削是一个剪切变形的过程，每种材料都有自己的强度(σ)，要使材料分离，外来的强度必须大于材料本身强度。

σ = F / S

σ : 材料的强度

F：作用力

S : 接触面积

从上公式中可知，刀具受的作用力(F)与其与工件的接触面积(S)成正比关系。要减少刀具所受的作用力就要减少刀具与工件的接触面积。

总结：

综合地运用影响刀具变形的三个有关因素(装刀长度、刀具直径、切削力)，可以降低弹刀机率，提高加工时间，得到较好的加工精度和表面粗糙度。