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主轴材料与热处理常识

发布时间:2017-01-12 12:04:48点击率:

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  下面主轴维修厂家为大家分享一些主轴材料与热处理常识:

1.根据强度,耐磨性,载荷特点和热处理后变形大小选择。

2.尺寸一定,主轴的刚度取决于材料的弹性模量E。

3.各种钢材的E值基本相同,且与热处理无关E=3.1X10 7N/cm²。

4.常用的如45钢或60钢:价格便宜。

5.一般机床主轴:常用45钢,调质到220~250HBS,主轴端部锥孔,定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬质HRC50~55。

6.支承用滚动轴承,轴颈可不淬硬,但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面,轴颈处仍然进行淬硬。

7.若用承用滑动轴承,则轴颈处需高频淬硬,保证耐磨性。

8.若为重负荷,为提高抗疲劳性能,可选用40Cr或50Mn2。

9.对受冲击载荷较大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时,可选用20Cr经行渗碳淬火处理至HRC56-62。

10.精密机床的主轴,要求在长期使用中因内应力引起的变形要小,故应选用在热处理后残余应力小的材料,如40Cr或45MnB钢。

11.支承载滑动轴承上的高精度磨床的砂轮主轴,镗床和坐标镗床主轴,,要求有很高的耐磨性,可选用38CrMoAlA钢,进行氮化处理,使表面硬度达到HV1100~1200(相当于HRC69~72)。

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