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进口电主轴维修和测试流程

发布时间:2018-05-28 00:06:13点击率:

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进口电主轴维修的安全原则:所有维修电主轴含有运转部件,在维修及运行测试时必须严格按照以下条例执行,若有异常操作且发生零件异常损坏或安全事故,操作者应承担相应责任。  
1. 接收电主轴,收到电主轴后,将电主轴置放于货架塑料盒内,并在塑料盒上记录一下信息:客户名称、主轴型号和序列号;  
2. 拆卸电主轴 
3.拆卸主轴,并置零件于同一塑料盒内; 
4. 电主轴故障分析:在《零件更换清单》上记录下主轴型号、序列号及损坏零件或可翻修零件,并注明大概交货期(可完成维修的日期)。《零件更换清单》使用方法:第三联(黄色)维修部用,其余两联送至办公室;由办公室负责给客户报价及根据《零件更换清单》填写价格确认单; 注意事项:拆下的零件应整齐放置,避免相互撞击而损坏零件。 
4. 根据电主轴型号及所记录的《零件更换清单》填写《领料单》,从仓库领取相应零配件,安装电主轴 。
5.用无尘纸蘸适量乙醇(或甲醇)清洁所有零配件表面,检查喷嘴是否通畅,必要时需用超声波清洗; 
6. 在密封的部位装上相应型号0形圈,电主轴轴承外圆的0形圈需涂抹适量润滑脂;装配轴承时,可用转子来导向,以便于正确安装; 装配时,动作轻缓,以免损害零配件及定子导线等, 检查主轴机械特性。 根据与主轴对应的测试报告的内容检查主轴: A. 轴向间隙 B. 轴向负载力 C. 夹头夹紧 D. 释放气压 E. 静态RUNOUT F. 气流量 G. 夹头扭力 等重要参数; 运转测试主轴。 
7.置电主轴于测试台上,接上压缩空气、冷却水以及转速信号线:压缩空气压力80PSI、冷却水温17-20℃; 
8.依次开启WESTWIND SPINDLE TEST SET、DYNAMIC RUNOUT 检测仪及SIEB&MAYER变频器; 6.3按主轴型号设定变频器电气参数; 
9.置动平衡探头于主轴前端; 
10.确认无误后,操作变频器控制器,给电主轴通电;先低速运行,再逐渐加速至最高转速,加速过程中应密切注意电主轴状况,如有异常情况应立即切断电源; 
11.依次测试动平衡与动态RUNOUT,在测试报告上绘制相应曲线;
12.以最高转速运转5分钟后,记录三相电压及电流;
13.以最高转速运转30分钟左右; 
14.取下电主轴,用气枪吹净主轴冷却水通路;
15.装上电线护套及接头等; 注意事项:运转主轴时必须关上测试台有机玻璃罩,或带上防护眼镜。
16.测试报告上盖质量合格章,复印留存。
17.外观检查,有无严重刮擦伤及缺损等;
18.包装待发货。

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