气动机械主轴维修故障分析

1.气动系统故障诊断与排除的主要工作内容有：判定故障的         与         程度。
2.判断气动系统是否存在故障；是什么         的问题(这些主要参数名称 动作还是其他)。
气动系统故障诊断与排除
气动系统故障诊断与排除的主要工作内容有：判定故障的性质与严重程度。根据现
场状况，判断是否存在故障；是什么性质的问题(压力、速度、动作还是其他)；问题
的严重程度(正常、轻微故障、一般故障还是严重故障)；查找失效元件及失效位置；
根据症状及相关信息，找出故障点，以便进一步排除故障。这里主要是要弄清问题出在
何处，进一步查找引起故障的初始原因，如污染、元件可靠性低、环境因素不符合要求
等；还要弄清故障的外部原因、机理分析，对故障的因果关系链进行深入地分析与探
讨，弄清问题产生的根源。故障排除主要是消除引起故障的各类因素，使系统恢复到正
常状态。气动系统的故障诊断也包括运行状态的在线监测，一些损坏件的修复等。我们主要在PLC试验台上进行现场气路的故障设定，由学生进行排查计入考核成绩。
拓展内容：气动系统的技术改进
    气动系统的技术改进就是对含有气动系统的设备进行改进，消除缺陷，提高性能，
以满足企业生产工艺的需要。
    改进的对象是含有气动系统的机械设备，改动的具体部位是设备的气动元件与回
路、辅助机构、电气系统与仪表系统等。
改进的途径是采用更合理的技术方案或采用新技术(新元件、新材料、新方法)。
    改进的目的是消除设备的缺陷，使设备在工艺性(加工精度与效率)、可靠性、维
修性、操作性、安全性、节能性与环保性等方面得以改善，由此满足企业生产工艺对设
备性能的各种要求。